南昌万级净化车间 净化房 专注净化工程 设计师施工团队

如何选万级车间净化工程设计方案？
同样的实体生产企业，在洁净车间装修时功能间的规划设计无非是这几大类：原料间、生产制作间、包装间、更鞋间、更衣间、洗消间、洁净走廊、仓库。但在针对具体客户规划实际净化车间方案时，却有诸多因素需要考虑，以达到合理规划的目的。
万级无尘车间标准包括以下内容：
1、压差：相同洁净度等级的洁净室压差保持一致，对于不同洁净等级的相邻洁净室之间压差要≥5Pa，洁净室与非洁净室之间要≥10Pa。万级无尘车间对温度、湿度无特别要求时，以穿着洁净工作服不产生舒服感为宜，温度一般控制在冬季20~22℃；夏季 24~26℃；波动±2℃。冬季洁净室湿度控制在30-50%，夏季洁净室湿度控制在50-70%。
2、配电：洁净室(区)的主要生产用房一般照度值宜≥300Lx；协助工作室、人员净化和物料净化用室、气闸室、走廊等的照度值宜为200~300Lx。
3、噪声控制
动态测试时，万级洁净室内的噪声级不应**过70分贝A；
静态测试时，万级乱流洁净室的噪声级不宜大于60分贝A。
另外，万级无尘车间吊顶内的设备需要高度一定要留足。除建筑构造需要空间外还应考虑：送风、回风、排烟、电缆桥架、工艺直排、工艺纯水、压缩空气、事故照明各类设备设施外还应考虑检修人员的活动和操作空间需要。

万级净化车间标准是什么呢？
1、如果无尘室的等级只用尘粒数目来叙述，则可假设尘粒的尺寸为0.5μm，例如，10000级无尘室至大尘粒数目要小于或等于10000颗，如果尘粒尺寸不是0.5μm，无尘室等级应以在一特定尘粒尺寸的级数来表示。例如：10级在0.2μm，1级在0.1μm。
2、洁净度：
洁净度10000级即大于等于0.5μm的尘粒数大于35000粒／m3?（35粒/L）到小于等于350000粒／m3（350粒／L）；大于等于5μm的尘粒数大于300粒／m3（0.3粒/L）到小于等于3000粒／m3（3粒/L）。

净化车间分为很多个等级，但是现在有一个问题，有些还是按照数字将它们划分，有些却是按照英文字母进行划分，那么什么是万级净化车间呢？
万级是净化车间的一个洁净规范。现阶段常见的净化室规范由低到高分别是：三十万、十万、万、千、百、十。而万级净化车间也是有二种实际意义，一种是静态数据万级，便是生产车间内部**器设备但没有在运行，没有工作人员挪动的情况；也有一种是动态性，便是内部每个工艺流程在运行的时候的洁净度等级，一般情况全是指前面一种。洁净等级其他行业说是立方英寸空气中分散的直径**或等于0.5μm的灰尘颗粒数量低于相匹配级别。

万级净化车间的要求：
1、尘粒至大允许数（每立方米）。
2、大或等于0.5微米的粒子数不得**过350000个，大或等于5微米的粒子数不得**过2000个。
3、微生物至大允许数。
4、浮游菌数不得**过100个每立方米。
5、沉隆菌数不得**过3个每培养皿。
6、压差：相同洁净度等级的洁净室压差保持一致，对于不同洁净等级的相邻洁净室之间压差要≥5Pa，洁净室与非洁净室之间要≥10Pa。万级无尘车间对温度、湿度无特别要求时，以穿着洁净工作服不产生舒服感为宜，温度一般控制在冬季20——22℃；夏季 24——26℃；波动±2℃。冬季洁净室湿度控制在30-50%，夏季洁净室湿度控制在50-70%。
7、配电：洁净室（区）的主要生产用房一般照度值宜≥300Lx；人员净化和物料净化用室、气闸室、走廊等的照度值宜为200——300Lx。
8、噪声控制。
（1）动态测试时，万级洁净室内的噪声级不应**过70分贝A。
（2）静态测试时，万级乱流洁净室的噪声级不宜大于60分贝A。
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