无尘室内的工作桌等障碍物,在相接处均会有涡流现象发生,相对地在其附近之洁净度将会较差,在工作桌面钻上回风孔,将使涡流现象减少;组装材料之选择是否恰当、设备布局是否完善,亦为气流是否成为涡流现象之重要因素。
无尘室内的发尘量,来自设备的可考虑通过局部排风排除,不流入室内;产品,材料等在运送过程中的发尘与人体发尘量相比,一般较小,可忽略;由于金属半壁(彩钢夹心板)的应用来自建筑表面的发尘也很少,一般占10%以下,发尘主要来自人。在人的发尘量上,由于服装材料和样式的改进,发尘量也不断减少。
1、材质:棉质发尘量较大,以下依次为棉、的确良、去静电纯涤纶、尼龙。
2、样式:大挂式发尘量较大,上下的分装型次之,全罩型少。
3、活动:动作时的发尘量一般达到静止时间3-7倍。
4、清洗:用溶剂洗涤的发尘量降至用一般水清洗的五分之一。
室内维护结构表面发尘量,以地面为准,大约相应8平方米地面时的表面发尘量与一个静止的人的发尘量相当。
无尘室工程的应用领域:
1、工业。
以无生命微粒的控制为对象。主要控制空气尘埃微粒对工作对象的污染,内部一般保持正压状态。它适用于精密机械工业、电子工业(半导体、集成电路等)宇航工业、高纯度化学工业、原子能工业、光磁产品工业(光盘、胶片、磁带生产)LCD(液晶玻璃)、电脑硬盘、电脑磁头生产等多行业。
2、生物。
主要控制有生命微粒与无生命微粒(尘埃)对工作对象的污染。又可分为:
A、一般生物洁净室:主要控制微生物对象的污染。同时其内部材料要能经受各种剂侵蚀,内部一般保证正压。实质上其内部材料要能经受各种处理的工业洁净室。例:制药工业、食品、化妆品、饮料产品生产、动物实验室、理化检验室、血站等。
B、生物学洁净室:主要控制工作对象的有生命微粒对外界和人的污染。内部要保持与大气的负压。
无尘室工程的构成是由下列各项系统所组成:
1、天花板系统:包括吊杆(Ceiling rod)、纲梁(I-Beam或U-Beam)、天花板格子梁(Ceiling grid或 Ceilingframe)。
2、空调系统:包括空气舱、过滤器系统、风车等。
3、隔墙板(Partitional wall):包括窗户、门。
4、地板:包括高架地板或防静电舒美地板。
5、照明器具:包括日光灯、黄色灯管等。
无尘室的建筑主体构造,一般是用钢筋或骨水泥,但无论是何种构造,必须满足如下之条件:
1、不会因温度变化与振动而发生裂痕;
2、不易产生微尘粒子,且很难附着粒子;
3、吸湿性小;
4、为了维持室内之湿度条件,热绝缘性要高。
无尘室工程的特点:
1、采用更适合洁净室原理的圆弧转角;
2、系统自动控制运行,双门电子互锁,并设有光电感应器,单向通道风淋室,从非洁净区进入,关门后红外线感应有人吹淋,吹淋后入门锁闭,只能从出门走出风淋室;
3、整体冷轧钢板制作,外表面静电喷塑处理;
4、门、底板、喷嘴均采用不锈钢制造,美观大方;
5、软键触按式时间继电器,LED显示及设置吹淋时间,范围在10-99s可调,吹淋时双门自动锁闭;
6、采用初、高两级过滤系统,有隔板过滤器,过滤效率高,确保净化级别;
7、风嘴出风口风速高达25m/s以上,吹到人体上风速18m/s以上;
8、采用EVA密封材料,密闭性能高。
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